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可控氣氛井式氮化爐返回列表
產品簡介:由井式帶罐氮化爐為主體,采用德國氫分析儀和智能儀表進行氮勢控制,并配有滲氮專家系統軟件,全部過程由計算機控制,工藝參數控制,自動化程度高,操作簡便【用途】&emsp;&emsp;適用于齒輪、工具模等零件的氮化、氮碳共滲處理,零件外觀呈銀灰色,變形小,質量穩定?!?/div>


由井式帶罐氮化爐為主體,采用德國氫分析儀和智能儀表進行氮勢控制,并配有滲氮專家系統軟件,全部過程由計算機控制,工藝參數控制,自動化程度高,操作簡便
【用途】
  適用于齒輪、工具模等零件的氮化、氮碳共滲處理,零件外觀呈銀灰色,變形小,質量穩定。
【特色和優點】
-該設備適用于工具鋼和齒輪等材料的硬質氮化和氮碳共滲
-最高工作溫度可達850°C(用于消除應力退火或脫氮)
-密封循環風扇,氣密性好
-爐罐采用波紋鋼制成,耐熱耐腐蝕鋼板,底部采用冷沖壓頭焊接而成
-高純度全纖維棉襯里或輕質耐火磚襯里
-加熱元件可選自電阻絲或電阻帶
-符合國家標準的熱處理設備,測得的溫度均勻性為±3°C
-液壓缸或氣動蓋升降裝置用于實現爐蓋的自動加壓和自動轉向
-采用進口多回路溫控系統,爐內主控熱電偶,水箱外輔助控制,程序平臺等待,確保保溫時間
-可選配料架,快速冷卻裝置,確保爐溫迅速冷卻至150°C以下,工件不變色
-聲光報警,氣源壓力,冷卻水壓力,爐壓監測報警,程序結束報警
-氮勢控制采用德國進口氫氣探頭,氮氣勢控制軟件和自動流量控制柜
-氨氣裂解裝置用于自動調節爐內的氮勢
-廢氣二次分解裝置確保氨氣可以隨時完全燃燒

質量特征

 

    可控氣氛滲氮設備特點

  ·采用全纖維爐襯、節能高效。

  ·采用全波紋馬弗和導流筒、強對流循環風機等特殊的對流循 環系統,提高了爐內熱交換能力和爐溫及氣氛的均勻性。

  ·采用主控、聯控加監控的爐溫控制系統,確保爐溫均勻度±3℃。

  ·采用氫探頭、一體化集成可變程序控制器、質量流量控制器 實現滲氮過程的閉環精密控制。

 

  ●采用一體化集成可變程序控制器,集爐溫控制、氮勢控制、機電動作、聯鎖、報警為一體,保障了設備運行的高可靠性。

  ●滲氮過程通過對溫度、Kn、Kc、Ko等參數進行準確控制,以達到對氮化物的形態和組織實 現動態控制。

  ●采用上位機系統,可進行工藝程序編制、工藝運行操作控制、工藝過程狀態顯示、工藝運行記 錄,報警信息記錄等系統管理。



爐蓋自動壓緊裝置


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